矿用螺母

矿用螺母的技术参数

矿用螺母
	规格	厚度	对角	对边	备注
	M8	6.8	14.4	13	螺母依据属性主要有国标 (GB)、德标(DIN)、国际标准(ISO)、日标(JIS)、美标(ASTM/ANSI)等标准。其中、国标、德标、日标用M 表示（例如 M8、M16)，美制、英制则用分数或 #表示规格（如 8#、10#、1/4、3/8）
	M10	8.4	17.8	16
	M12	10.8	20	18
	M14	12.8	23.4	21
	M16	14.8	26.8	24
	M18	15.8	29.6	27
	M20	18	33	30
	M22	19.4	37.3	34
	M24	21.5	39.6	36
	M27	23.8	45.2	41
	M30	25.6	50.9	46
	M33	28.7	55.4	50
	M36	31	60.8	55
	M39	33.4	66	60
	M42	34	72.3	65
	M45	36	79	70
	M48	38	82.6	75
	M52	42	88	80
	M56	45	93.6	85
	M60	48	100	90
	M64	51	104.9	95
	M68	54.4	110.5	100
	M72	56.6	116.2	105
	M76	60.8	121.8	110
	M80	64	127.8	115
	M85	68	132.8	120
	M90	70	144.1	130
	M95	76	149.7	135
	M100	80	161	145
	M105	84	166.7	150
	M110	172.3	93.6	155
	M115	92	183.6	165

产品描述：

矿用螺母是一种重要的矿山设备配件，用于连接和固定各种机械设备和构件。在矿山生产中，矿用螺母的质量和可靠性非常重要，直接关系到矿山设备的安全和生产效率。本文将详细介绍矿用螺母的产品特点、应用范围、材质选择、制造工艺和质量控制等方面的内容。

产品特点：

强度高：矿用螺母一般采用高强度材料制造，如45#钢、40Cr、35CrMo等，具有较高的抗拉强度和扭矩强度，能够承受较大的载荷和冲击力。

耐腐蚀：矿用螺母通常用于露天矿山和地下矿山等复杂环境中，需要具有良好的耐腐蚀性能，能够抵御酸碱、盐雾等腐蚀介质的侵蚀。

紧固性好：矿用螺母的螺纹结构设计合理，紧固性能良好，能够有效地保证机械设备和构件的稳定性和安全性。

易于安装：矿用螺母的安装过程简单方便，能够快速地完成机械设备和构件的连接。

可重复使用：矿用螺母的材质和制造工艺优良，能够保证其长期的使用寿命，且能够多次重复使用。

应用范围：矿用螺母广泛应用于各种矿山设备和构件的连接和固定，如矿山卡车、矿山机械、矿山输送设备、矿山井架、采煤机、隧道掘进机、矿井通风设备等。

此外，矿用螺母还广泛应用于建筑、桥梁、船舶、机械制造、汽车制造等领域。三、材质选择矿用螺母的材质选择非常重要，不同的工作环境需要选择不同的材质。常用的矿用螺母材质有以下几种：

45#钢：45#钢是一种碳素结构钢，具有较高的强度和硬度，适用于一般的矿山设备和构件的连接。

40Cr：40Cr是一种合金结构钢，具有较高的强度、硬度和耐磨性，适用于重型矿山设备和构件的连接。

35CrMo：35CrMo是一种高强度合金结构钢，具有较高的抗拉强度、扭矩强度和耐磨性，适用于大型、高强度的矿山设备和构件的连接。

不锈钢：不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性的材料，适用于在潮湿、酸碱等腐蚀环境中使用的矿用螺母。

制造工艺：

矿用螺母的制造工艺包括材料选用、锻造、加工、热处理、表面处理等多个环节。其中，锻造是矿用螺母制造的关键环节，直接影响到产品的强度和韧性。一般采用冷锻和热锻两种方式进行，热锻的产品质量更加优良。

矿用螺母的质量控制是确保产品质量和可靠性的关键。常用的质量控制手段有以下几种：

材料质量控制：通过材料的化学成分分析和机械性能测试，确保选用的材料符合标准和要求。

生产工艺控制：通过对生产工艺的全程控制和监测，确保产品的制造质量和稳定性。

产品检测控制：通过对产品的外观、尺寸、硬度、抗拉强度、扭矩强度等多个方面进行检测，确保产品符合标准和要求。

质量管理体系控制：通过建立和实施质量管理体系，确保产品的设计、生产、检测、售后等各个环节得到有效的管理和控制。

总结，矿用螺母是矿山设备和构件连接和固定的重要配件，具有强度高、耐腐蚀、紧固性好、易于安装、可重复使用等特点。在矿山生产中，选用合适的矿用螺母材质和制造工艺，有效地控制产品质量和可靠性，是确保矿山设备安全和生产效率的重要保障。